Поставка стальных труб в Москву
+7(499) 110-83-17
8 (800) 800-80-80
звонок по России бесплатный
Филиал: Москва
Беговая улица, 3 стр.1
Статьи
Рубрика: Дровяные печи
Основные характеристики стальных труб по ГОСТ

Основные характеристики стальных труб по ГОСТ

Металлическая труба различных диаметров является весьма универсальным изделием. С её помощью не только монтируют различные трубопроводные системы, но и используют в качестве защиты проводов и кабелей. Это уже не говоря о различных сварных конструкциях, таких, как стальные фермы.

Один из основных потребителей стальных труб – сфера ЖКХ – водопровод, отопление, канализация, газификация объектов.

Однако есть у них и некоторые недостатки, связанные с устойчивостью к окислению, перепадам температуры и давления. Также проблемы вызывают отложения на внутренних стенках труб.

Классификация труб

Стальная труба классифицируется по производственным методам, антикоррозийному покрытию, размерам.

Начнём с длины, диаметра, точности и геометрии труб:

  • Длина стальной трубы бывает трёх типов – мерная, немерная, краткая.
  • Наружный диаметр – средний (от 102 до 426 мм), малый (от 5 до 102 мм), капиллярный (от 0,3 до 4,8 мм).
  • Класс точности – первый (края обрезаны, заусенцы удалены), второй (только порезка).
  • Геометрия сечения. Труба может быть внутри не только круглой, или квадратной.

Выпускаются изделия с овальным сечением, прямоугольным, а также многогранным (6-8), ребристым и сегментным. Есть и ещё один важный для классификации параметр, это отношение толщины стенок к наружному диаметру трубы. Исходя из него, изделие может быть особотолстостенным, толстостенным, нормальным, тонкостенным, либо особотонкостенным.

Методы производства:

Исходя из такого критерия, как метод производства трубы, она может быть электросварной, бесшовной, спиралешовной, прямошовной, профильной, горяче и холоднодеформированной, а также водогазопроводной.

Антикоррозийное покрытие:

С целью обеспечения антикоррозийной защиты может применяться цинкование поверхности, покрытие слоями полиэтилена, либо экструдированного полиэтилена. Также с этой целью используют эпоксидно-битумную и цементно-песчаную смеси.

Сварные и бесшовные трубы

Для изготовления сварной стальной трубы, используется лист металла плоской формы. Его сворачивают либо в трубку, либо по спирали. В первом случае речь идёт о прямом шве. Используются вальцы и вольфрамовый электрод+инертный газ (TIG), либо высокочастотный ток (HF). Профильная и ВНГ труба тоже изготавливаются при помощи сварки.

Бесшовная труба изготавливается иначе. Для этого применяются литьё, высверливание, деформирование (горячее/холодное). Последний вариант наиболее распространён.

Чтобы получить горячекатанную бесшовную трубу, заготовку разогревают до пластичности, а затем придают ей цилиндрическую форму. После этого, на вальцах ей придают нужные габариты по длине и диаметру.

Холоднодеформированная труба изготавливается несколько иначе. Сперва заготовку остужают. Затем обрабатывают на вальцах. Затем отжигается и калибруется. Для изготовления толстостенных труб не применяется сварной метод.

ГОСТы для стальных труб

ГОСТ (государственный стандарт) содержит огромное количество параметров и свойств, которым должны соответствовать стальные трубы. Для разных типов и назначений имеются отдельные стандарты:

  • На трубы магистральных трубопроводов для нефти и газа распространяется ГОСТ 20295 85. Параметры спиралешовных труб также описаны в нём.
  • Для ВГП труб – ГОСТ 3262-75;
  • Электросварные трубы должны соответствовать ГОСТ 1050 88. В нём указан набор главных характеристик.
  • ГОСТом 8734-75 определяются основные характеристики труб, фитингов, иных частей, применяемых при монтаже. Также в нём описаны характеристики для холоднодеформированных труб.
  • Для бесшовных горячедеформированных труб отдельный стандарт – ГОСТ 8732-78.
  • Свойства прямошовных труб описываются сразу тремя гостами – 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76;
  • ГОСТ 8645 68 создан для бесшовных холоднотянутых, прямых электросварных и горячекатанных труб. В нём также есть параметры для прямоугольных профильных.
  • Квадратные и овальные профильные трубы – ГОСТ 8639-82, 8642-68,8644-68.
  • Сортамент круглых труб, а также вопросы маркировки, хранения, транспортировки и т.д. – 10692-80.
  • Преимущества стальных труб:

    Устойчивость материала к высоким температурам до +130С;
  • Способность выдерживать давление до 30 атмосфер;
  • Прочность;
  • Долговечность. Труба ХВС служит от 5 до 15 лет, ГВС – от 10 до 15.
  • Подходит для монтажа отопления;
  • Материал не горит и не поддерживает горение;
  • При наличии антикоррозийной защиты служат значительно дольше.
  • Основные недостатки:

    • При монтаже требуется сварочное оборудование, он занимает немало времени, требует специальной подготовки персонала.
    • Поверхность шероховатая. Это приводит к тому, что на внутренних стенках собираются отложения.
    • Без специального покрытия труба страдает от воздействия коррозии.
    • Стальная труба много весит. Это осложняет монтаж и транспортировку.
    • Сразу после установки труб их требуется красить, наносить слой защиты от ржавчины.
    • Теплопроводность поверхности выше, чем у других материалов.

    Применение стальных труб

    Каждый тип труб имеет широкий спектр применения в промышленности, строительстве, хозяйстве. К примеру, профильная труба стала крайне ценной для такой области, как машиностроение. Также из неё изготавливаются стальные фермы различного назначения. Труба ВГП применяется для создания магистральных газопроводов. Также её применяют для отопительных и водопроводных систем бытового назначения.

    Сварная труба, изготовленная с помощью технологии TIG, часто применяется в химической промышленности. Также она активно используется при постройке авиационной/автомобильной и иной техники. Аналог, изготовленный методом HF-сварки, применяется в мебельной промышленности.

    Для труб общего назначения сфер применения ещё больше. Их применяют для жидкостей, газов, иных материалов, являющихся неагрессивными средами для металла. Также Из них делают столбы и опоры, с их помощью защищают линии кабеля. Также трубы такого типа применяют при ирригации. Одним из основных потребителей являются компании, занимающиеся добычей нефти и природного газа.

    О монтаже:

    • Использование сварочного оборудования является наиболее распространённым методом монтажа стальных труб, независимо от их диаметра.
    • Фитинги применяют при монтажных работах с изделиями малых диаметров.
    • Если диаметр изделия более 50 мм, может использоваться фланцевое соединение.

    Сварка является наиболее надёжным из описанных методов монтажа. Что касается установки на различные поверхности, то с этой целью обычно используются скобы.


    К началу страницы